9月5日，针刺厂四线针刺机专项技术改造工作圆满收官，提前通过竣工验收，正式投入常态化生产。这一成果的取得，离不开公司各部门的高效统筹与通力协作。
本次技改聚焦设备长期运行存在的针刺均匀度不佳、工艺精度不足、电控系统老化、设备故障率偏高等核心问题，针对性实施系统性提质升级。重点完成了针刺机组配置优化、布针工艺调整、传动系统迭代升级、智能电控系统更新改造及设备安全防护体系完善等一系列优化举措，全方位补齐设备运行短板。
技改落地后，设备工艺调节精度与运行稳定性大幅提升，产品针刺密度均匀度显著优化，布面成品质量得到实质性提升。全新升级的电控系统实现了生产参数数字化精准调控、设备故障自动预警、生产模式一键切换等智能化功能，生产线自动化、智能化水平显著跃升。同时，设备能耗有效降低，车间安全生产防护能级全面提升，安全生产基础进一步夯实。
本次技改任务提前圆满收官，得益于各岗位人员高效协同、精细推进，严格落实施工规范与设备调试标准，高效保障了技改进度与施工质量。下一步，车间将持续做好技改后设备的日常巡检、精细化运维和工艺持续优化工作，充分释放技改提质、增效、降本、保安的核心优势，持续稳固产品质量、提升生产线综合产能，为公司安全生产、高质量发展筑牢坚实的设备保障。（陈登云）